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镀锌改拔丝冷拉应力控制：根据低碳钢丝型号的不同，在进行冷拉工序以后，如需做作预应力钢筋使用的，就必须要要进行冷拉应力控制，如果最大冷拉率超过了规定值，则还要再进行一定的机械能实验。
镀锌改拔丝冷拉率测定控制：要冷拉率控制低碳钢丝冷拉时，则其控制值要由相关实验值进行确定。试验测定要求每一批次的测定试件不能少于4个，且每个试件都要按规定进行相应的冷拉应力测试，以确定其冷拉率，最后取试件的平均值作为该炉该批低碳钢丝的实际冷拉率。另外，如果低碳钢丝强度偏高，平均的冷拉率低于1%时，在低碳钢丝冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
镀锌改拔丝冷拉速度控制：在冷拉的过程中，我们要使钢筋充分变形，就必要要控制好冷拉的速度，一般以0.5—1.0为宜。且在冷拉到规定的应力和冷拉率以后，应立即停拉，并放松低碳钢丝，给低碳钢丝充分变形的时间。
镀锌丝的原料是低碳钢线材，然后经过拔丝，退火，镀锌工艺制成。镀锌丝按生产工艺可分为：热镀锌铁丝、电镀锌铁丝。镀锌钢丝的拉拔工艺分别有先镀后拔、中镀后拔、混合镀拔三种，接下来小编带您详细了解这三种工艺流程：
1.先镀后拔工艺：为提高镀锌钢丝性能，采用钢丝铅悴火、镀锌后再拉拔至成品的工艺称先镀后拔工艺。典型工艺流程为：钢丝-铅淬火-镀锌-拉拔-成品钢丝。先镀后拔工艺是镀锌钢丝拉拔方法中流程的一种，可用于热镀锌或电镀锌后拉拔。热镀锌后拉拔较先拔后镀锌钢丝力学性能好，电镀锌后拉拔使锌层致密耐。两者均可得到薄而均匀的锌层，降低锌耗、减轻镀锌作业线负荷。
2.中镀后拔工艺：中镀后拔工艺流程为：钢丝-铅淬火-一次拉拔-镀锌-二次拉拔-成品钢丝。中镀后拔特点是将铅淬火钢丝经一次拉拔后镀锌再经过二次拉拔至成品，镀锌在次拉拔之间，故称中镀。用中镀后拔生产的钢丝锌层比先镀后拔要厚。
3.混合镀拔工艺：为生产超高强度（3000牛/平方毫米）镀锌钢丝，要采用“混合镀拔”工艺。典型工艺流程如下：铅淬火-一次拉拔-预镀锌-二次拉拔-终镀锌-三次拉拔（干拉）-水箱拉拔-成品钢丝。
上述流程可生产含碳0.93-0.97%、直径为0.26毫米、强度3921牛/平方毫米的超高强度镀锌钢丝。拉拔中锌层对钢丝表面起到保护及润滑作用，拉拔时未发生断丝。